Как делают белевскую пастилу

Как делают белевскую пастилу

Яблоки, белок и сахар – и никаких излишеств.

История пастилы из Белева

Согласно легенде, три века назад белевский купец, один из основателей династии Прохоровых, отправился в Санкт-Петербург со сбором лыка. За усердие Петр Первый наградил его 5000 серебром, и купец разбил яблоневые сады вдоль берегов Оки, высадив тысячу антоновских яблонь. Позже, семейство Прохоровых, согласно исследованиям местного музея, стало творцами белевской пастилы. Когда купеческая кухня однажды перенасытил яблочной продукцией, кто-то предложил переработать их в пастилу, скомбинировав с сахаром и яичными белками и высушив.

В конце XIX века купец Амвросий Прохоров построил в Белеве завод для сушки грибов, овощей и фруктов, включая антоновку – тогда в округе насчитывалось более 40 тысяч яблонь. Новое производство получило название «Завод растительных консервов».

Возрождение традиций

С момента своей промышленной премьеры в 1888 году белевская пастила быстро завоевала популярность, получив первый приз на выставке в Санкт-Петербурге. Пастила продавалась по всей России, а также в Париже. В 1918 году завод был национализирован, продолжая дело до 1990-х, но без успеха.

Возрождения известного промысла ждали до начала 2010-х, когда Саак Саакян, с опытом в пищевой промышленности, принял решение восстановить пастилу. Он нашел исходные рецепты, построил новую сушилку и вскоре стал поставлять свою продукцию в Туле. Сегодня «Белевские сладости» делают разнообразную пастилу и смокву, наращивая объемы производства до полутора тонн в день.

Процесс производства

Современное производство пастилы начинается с мойки яблок, затем их запекают для удаления влаги. После остывания плоды проходят через протирочный модуль, где превращаются в пюре, затем добавляют сахар и белок, взбивают и выкладывают в лотки для сушки. Каждую партию пастилы обрабатывают на специальном оборудовании, в процессе используется значительное внимание к деталям, чтобы сохранить свойства качественных фруктов.

Пастила сушится около 16-18 часов при температуре 65-70 градусов, после чего нарезается и упаковывается. Весь процесс от мытья до упаковки занимает около суток, сохраняя традиции, которые передавались через поколения, сообщает источник.

Источник: Еда.ру

Лента новостей